喷雾干燥塔废气污染的治理
重庆废气治理
陶瓷行业中的废气主要来源于窑炉烧成及干燥阶段的烟气.陶瓷厂喷雾干燥塔排放大量的生产废气对大气环境造成了一定程度的污染,由此引发的各类环境问题日益突出.己成为制约该行业可持续发展的主要因素。为解决这一污染问题.改善大气环境质量,促使经济持续发展.近年来.中国各级环保部门下决心对喷雾干燥塔生产废气进行全而、彻底的整治并建立起相应的除尘脱硫示范工程.致力研究和寻找治理喷雾干燥塔废气的有效途径。在佛山地区经多次监测和对比分析.认为采用半干法治理陶瓷厂喷雾干燥塔废气技术新颖、实用、工艺简单、处理效率高,取得很好的经济效益和环境效益。有推广应用的价值。本节将以半干法为例介绍废气处理的工艺过程.
现有的烟气治理方法
重庆废气治理随着科学技术的发展,人们己经发展了许多废气治理的方法。早期的治理方法是提高排放高度.但这些高空排放的气体在大气中扩散到远方.仍然要对环境造成很坏的影响。比较现代化的烟气治理方式最早出现于20世纪30年代。当时用于处理冶炼废气.经过人们的不断努力.己经出现了将近100种工艺.但进展不一有的还处在试验阶段.有的则处在中试阶段.也有的正在被商业应用.但大部分己经被淘汰.现在应用的大约有15种。虽然脱硫方法很多.但是废气的脱硫问题还没有真正解决.即使其中较好的方法也存在很多缺点和局限性.因此不可能提出一种适合任何条件的脱硫方式。一般认为.选择烟气脱硫方法时应遵循以下原则:脱硫效率符合环保要求;能进行综合利用;不产生二次污染;有一定的经济效益。力求降低治理费用.最好能盈利;因地制宜选择治理方案.发挥优势.扬长避短。
目前.按照脱硫的机理。这些方式大致可以分为三种:湿法烟气脱硫、了T-法烟气脱硫和半干法烟气脱硫。
温法烟气脱硫
湿法烟气脱硫最早出现于20世纪60年代的美国.又分为石灰石(石灰卜石膏脱硫法、海水脱硫和磷按复肥脱硫法等。湿法脱硫占据了烟气脱硫产业的绝大部分市场,但设备庞大、易腐蚀、易结垢、脱硫产物需经渣水分离以及浆液循环、塔压降大等,使得投资费用和运行费用高。湿法脱硫除尘实际上是污染物的转移.即将污染物从烟气转移到了除尘器排水中.大量含硫废水不宜直接排放.湿法的应用受到了一定限制.日前在用的湿法脱硫工艺主要有石灰石一石膏法、海水烟气脱硫等。
(l)石灰石一石膏法这种方法己经有40多年的历史.是目前应用最广泛的烟气脱硫工艺。这种工艺中.烟气中的固体颗粒和S(几经过在两级洗气塔中循环石灰浆的洗涤而除去.石灰或石灰石在加入储罐之前预先被水化并加入添加剂以提高脱硫剂的脱硫效果。脱硫产物是硫酸钙和亚硫酸钙.作为废物被处理掉。这种方法脱硫效率受到pH值、温度、二氧化硫浓度、脱硫剂颗粒大小和类型以及吸附剂的种类等参数的影响.选择这种脱硫方式时主要考虑的因素是经济问题。如果确定用石灰浆作为脱硫剂.则要考虑石灰的锻烧、运输和水化等的成本。此方法脱硫效率高于90%.吸收剂利用率可超过90%。还有一种石灰石一石膏法.就是给燃烧炉配置袋滤器。将烟气增湿后.气流中喷入干燥的碱性固体。但酸碱反应只在袋滤器表而进行,要防止碱性脱硫剂落到气流之外并在袋滤器上积累.做到这一点比较困难。石灰一石膏法的主要优点是:适用范围广.脱硫效率、吸收剂利用率、设备运转率、工作可靠性等都很高(目前最成熟的烟气脱硫工艺).脱硫剂石灰石来源丰富且价廉。其缺点也比较明显.初期投资费用和运行费用高.占地而积大.系统管理操作复杂.磨损腐蚀现象比较严重.副产物石膏和产生的废水很难处理,基本上等于把有害物质从气相转移到液相.并且脱硫后烟气温度较低.不利于烟囱排烟扩散。设备易结垢、腐蚀、堵塞等。
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