重庆废气治理的技术经济政策建材工业废气污染的防治工作，很重要的一条是采取新技术、新工艺、新设备，淘汰落后生产工艺，提高资源能源的利用率，采取措施使整个生产系统处于微负压状态，消除尘毒外逸，实现文明生产。结合建材工业的实际情况，应采用以下技术经济政策来消除工业废气污染。
    (1)加强行业管理和宏观控制。除少数边远地区外，防止盲目新建地方水泥厂。对原有生产地方水泥的黑窑，应予以取缔:新建和扩建小型水泥厂的规模为年产水泥5-30万t,不允许再新建年产5万‘以下的小厂，土立窑应逐步改造成为机立窑·对效益差，而又刁诚改造的小厂，让其在竞争中淘汰。机立窑要推广预加水成球、预湿成球和关门烧窑的新技术、新工艺，以达到提高质量、降低能耗、减轻污染、实现安全文明生产的目的:对中空干法小回转窑应逐步予以淘汰或改造成为15--30万t级的新型干法预热器窑，其窑尾应安装除尘器:对大中型水泥厂，应发展以窑外分解技术为中心的新型干法生产线。逐步淘汰工艺落后、设备陈旧、能耗高、污染严重的老式生产工艺线。
    (2)平板玻璃厂原料车间，宜采用电子自动配料秤进行配料，避免人工配料.工人操作室与配料处须用玻璃隔开，清除矽尘危害，有含酚废水的企业，宜用室内生物转盘废水处理方法予以消除酚对人体的污染。
    (3)建筑卫生陶瓷厂宜选用湿法生产工艺，推广喷雾干燥新工艺取代陈旧的土炕烘干坯料的落后做法，将泥料的干法碾碎改为湿法碾碎，真空入磨:卫生陶瓷成形要普及管道注浆，真空回浆工艺，推广每班两次的微压注浆成形新技术。为防止矽尘危害，宜采用湿修坯。釉面砖、墙地砖成形要逐步采用大吨位自动压砖机。中小厂推行200t以上的摩擦压砖机。大厂推广500t以上的全自动液压机，要逐步淘汰30 -- 601手动摩擦压砖机，以达到提高产量、质量，减少岗位的粉尘危害。
    (4)抓紧组建平板玻璃、建筑卫生陶瓷企业的原材料供应基地。将原材料集中统一加工处理，从而大大减轻各个企业中分散加工原材料所产生的工业污染。
    (5)石棉选矿厂的防尘，通过引进国外先进技术，把目前二选二筛的选矿工艺改为四选四筛，使原棉中的杂质含量达到国家新制定石棉质量标准。这样石棉制品厂可省去原棉加工车间。另外应改变包装工艺，用塑料编织袋代替麻袋包装，消除石棉在搬运过程中的污染。
    (6)石棉制品厂现有的原棉加工，宜采用密闭输送，风力浮选的新工艺，将含尘气体集中，经袋式收尘器净化后外排。采用湿法生产工艺的石棉制品厂，其加工过程中产生的废水，应建废水净化处理站，废水循环使用。
    (7)沥青油毡企业，发展年产100-300万卷生产线，宜将敞开生产的氧化工艺改为密闭生产的塔式自动氧化新工艺，使含有致癌物质的沥青尾气，全部进焚烧炉得以消除:采用湿法粉浆涂布工艺代替干撒滑石粉，采用机械卷毡和包装，减少粉尘和烟气的污染。
    防水材料用的防水嵌缝油膏主要原料是鱼油，在硫化过程中产生大量的硫化氢气体，可采用生胶代替硫化鱼油，以减少硫化氢的危害。
    (8)粘土制品，应发展年产量1000-3000万块、3000- 5000万块或5000万块以上的三种规模的生产线。加强原料制备，重点配备原料粗、细碎设备、双级真空挤砖机、简便切码系统和先进干燥焙烧窑炉。限制和淘汰落后的制砖生产设备。发展轮窑、隧道窑，淘汰能耗高、劳动强度大、对大气环境污染严重的土窑。
    (9)石灰企业，发展日产40--50t和100-2001两种规模装备，推广多燃烧室石灰立窑生产技术，以立窑逐步代替土窑，大量减轻石灰粉尘、一氧化碳、硫氧化物对大气和人体的危害。http://www.cqwlyhb.com/